|
Porlakk-bevonás /szinterezés/
1./ Általános leírás: A porlakk-bevonás egy hőkezeléssel beégetett festési eljárás. Fémfelületet lehet bevonni a kívánt színre. Magyarországon (nem túl helyesen) szinterezés néven terjedt el. Üzemünk a maximum 8000 x 2400 x 1500 mm-es és 9000 x 1400 x 500 mm-es mérettartományba elhelyezhető munkadarabok porlakk-bevonását (szinterezését) tudja elvégezni. 2./ Felhasználási terület: Minden olyan helyen, ahol a cél -a fémfelületet esztétikus formában, megfelelő színben való megjelenése -a környezeti hatásoktól, időjárástól való védelem -a könnyen tisztítható felületet. 3./ A porlakk-bevonati rendszer kialakításának művelete: 3.1./ Alumínium termékek esetén: 3.1.1./ Felületelőkészítés Zsírtalanítás Savas vagy lúgos típusú vegyszer vizes oldatában, mártó eljárással. Oxidmentesítés Alacsony hőmérsékletű pácolószerrel, mártó eljárással. Konverziós réteg képzése Néhány mikron vastagságú fluórtitanát réteg felvitele, mártó eljárással. Szárítás 3.1.1./ Porlakk-bevonás Elektrosztatikus kézi szóróberendezéssel, min. 40 mikron rétegvastagságban epoxid illetve polyester alapanyagú porlakk festék felvitele. 3.2./ Acéltermékek esetén: 3.2.1./ Felületelőkészítés Mechanikai tisztítás A felületi szennyezettség mértékének, jellegének megfelelő szemcseszórás. Zsírtalanítás Savas alkáli típusú vegyszer vizes oldatában, mártó eljárással. Konverziós réteg képzése Néhány mikron vastagságú vasfoszfát réteg felvitele, mártó eljárással. Szárítás 3.2.2./ Porlakk-bevonás Elektrosztatikus kézi szóró-berendezéssel, min. 40 mikron rétegvastagságban epoxid illetve polyester alapanyagú porlakk festék felvitele. 4./ Útmutató porlakk-bevonásra tervezett acéltermékek kialakításához: 4.1./ Felületi minőség: A munkadarab felülete egyenletes, mechanikai sérülésektől mentes legyen. A gyártásból, szállításból eredő felületi egyenetlenségeket, durva csiszolásnyomokat, horpadásokat a porlakk-bevonat nem tünteti el, hanem fokozott mértékben kiemeli. Az ilyen hibák javítására az üzemben nincs lehetőség. 4.2./ Felületi tisztaság: A porlakk fém-tiszta felületre hordható fel. A szükséges fokozatú felülettisztítást üzemünk vállalja. Ennek költségeit a szennyezettség mértékétől, jellegétől függően a vállalási árban érvényesíti. Lényeges szempont, hogy erős korrózió, lemezes rozsda, hengerlési reve esetén az alkalmazott mechanikai felülettisztítás után a fém-tiszta felület egyenetlenségei fokozott mértékben jelentkeznek. 4.3./ Geometriai kialakítás: A munkadarabokon a gyártás során ki kell alakítani, vagy utólag ki kell jelölni a porlakk-bevonási technológiához szükséges függesztési, alátámasztási helyeket. Ezeken a helyeken porlakk-bevonat szükségszerűen hiányos lesz. Nagyméretű, karcsú munkadarabok és keretszerkezetek, valamint nagyfelületű sík lemezek esetén előfordulhat a porlakk beégetése során deformáció. A megrendelőnek kell gondoskodni arról, hogy a maximum 200 [C] hőmérsékletű beégetést a munkadarab deformáció nélkül elviselje (merevítés, megerősítés), és ne tartalmazzon olyan szerkezeti részt, ami a hőkezelés során károsodhat. Annak megállapítását, hogy a porlakk-bevonásra beszállított munkadarab a hőkezelési hőmérsékletet elviseli-e, az üzem nem vállalja. Csőből, zártszelvényből készült keretszerkezetek ( pl. nyílászárók, korlátok ) elemeinek illesztése vagy teljesen hézagmentesen zárt, vagy legalább 10 mm-es átmérőjű furatokkal határozottan nyitott legyen. Ellenkező esetben a keretszerkezet belsejébe behatol a felület-előkészítő anyag vizes oldata, és nem tud a porlakk-bevonás előtt kifolyni. A szűk résekből festés után kiszivárgó folyadék rongálja a bevonatot és jelentős esztétikai hibát okoz. 4.4./ A hegesztés minősége: A porlakk-bevonásra tervezett szerkezeten lévő hegesztési varrat legyen teljesen zárt, folyamatos, tömör és hibahely-mentes. Amennyiben a munkadarab átlapolásokat tartalmaz, (pl. nyílászárók lapos acéltakarói) az átlapolt felületek éleit hézagmentesen körbe kell hegeszteni, vagy festés utáni szegecseléssel, csavarozással kell rögzíteni. 5./ A porlakk-bevonásnál használt alapanyagok típusai: 5.1./ Gyártók szerint: Minden esetben figyelembe vesszük megrendelőink igényét. Ha nem határozzák meg a porlakk gyártóját, mi az alábbi gyártók közül teszünk ajánlatot:
5.2./ Tulajdonságok alapján: 5.2.1./ Alapgyanta szerint Csak beltéri felhasználásra Beltéri és kültéri felhasználásra 5.2.2./ Fényesség szerint: Magas-fényű Selyem-fényű Matt 5.2.3./ Felület szerint: Sima Dombor Struktúrált 6./ Garancia: 6.1./ A garanciavállalás feltételei: 6.1.1./ A 4./ pontban (Útmutató porlakk-bevonásra tervezett acéltermékek kialakításához) leírtak szerinti munkadarab kialakítás. 6.1.2./ A bevont munkadarab szakszerű szállítása és beépítése. 6.1.3./ A bevont munkadarab (megrendelésben rögzített környezeti körülmények és igénybevételek melletti) rendeltetésszerű használata. 6.2./ A garancia időtartama: A porlakk-bevonó üzem területén történő műszaki átadás-átvételtől számított 3 év. Három évet meghaladó, maximum 10 év időtartamú garancia vállalására a konkrét munkadarabok és alkalmazási körülmények ismeretében, eseti megállapodás és anyagválasztás alapján van lehetőség. 6.3./ A garanciális kötelezettség megszűnése: Az üzem garanciális kötelezettsége megszűnik a festett termék -rendeltetésellenes környezeti és használati körülmények -baleset, gondatlanság, elemi kár -külső hatás miatti rongálódás -törés -szakszerűtlen kezelés -helytelen tárolás -átalakítás következtében létrejövő meghibásodása esetén. 6.4./ Eljárás vitás esetekben: Amennyiben a garanciális igény érvényesítésével kapcsolatban megrendelőnkkel olyan jogvita alakulna ki, melyet peren kívül nem tudunk rendezni, úgy a szerződéseinkben kifejezetten kikötött Pesti Központi Kerületi Bíróság kizárólagos hatáskörét és illetékességét fogadjuk el. Ui.: Ilyen még nem volt, de reméljük soha nem is lesz. |