TEFLON® coating, Sintering and Commercial Ltd.

Arten von TEFLON®-Beschichtungen

1. TEFLON® PTFE
Zweischichtiges Antihaftbeschichtungssystem. (Basis- und Oberschicht.) Unter den Fluorpolymeren hält PTFE der höchsten Dauerbetriebstemperatur (250 °C) stand. Es verfügt über einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten, eine gute Abriebfestigkeit und Chemikalienbeständigkeit. PTFE wird als wasserbasierte Dispersion hergestellt.
2. TEFLON® FEP
FEP (Fluoriertes Ethylen-Propylen-Copolymer) Eine Antihaftbeschichtung, die bei richtiger Wärmebehandlung schmilzt und fließt, um eine porenfreie, kontinuierliche Schicht zu bilden. Dadurch verfügt es über eine hervorragende chemische Beständigkeit, einen niedrigen Reibungskoeffizienten und hervorragende Antihafteigenschaften. Maximale Betriebstemperatur: 205 °C. FEP ist als wasserbasierte Dispersion und in Pulverform erhältlich.
3. TEFLON® PFA
PFA (Perfluoralkyl) Eine Antihaftbeschichtung, die bei ordnungsgemäßem Backen schmilzt und fließt und eine porenfreie, kontinuierliche Schicht bildet. Die Einsatztemperatur von PFA beträgt maximal 250 °C, die Schichtdicke der Beschichtung kann 0,3 Millimeter erreichen. Härter als PTFE oder FEP. Aufgrund seiner Eigenschaften ist PFA für viele Anwendungen die bessere Wahl, insbesondere im Bereich der Chemikalienbeständigkeit. PFA kann als wasserbasierte Dispersion und in Pulverform eingesetzt werden.
4. TEFLON® ETFE
ETFE (Copolymer aus Ethylen und Tetrafluorethylen) Es wurde als Markenname Tefzel® populär. Es ist nicht vollständig fluoriert, weist jedoch eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit auf. Bei einer Betriebstemperatur von 150 °C ist ein Dauereinsatz möglich. Das härteste Harz unter den Fluorpolymeren. Es steht eine Schichtdicke von bis zu 0,3 Millimetern zur Verfügung, sodass eine sehr langlebige, widerstandsfähige und harte Beschichtung entsteht. ETFE wird sowohl in Pulver- als auch in Dispersionsform hergestellt.
5. TEFLON-S® einschichtige Beschichtungen
Diese Dispersion auf chemischer Basis ist eine spezielle Mischung aus Fluorpolymer und anderen Hochleistungsharzen, die zur Erhöhung der Härte und Abriebfestigkeit beiträgt. Bei der Wärmebehandlung werden die Bestandteile der Beschichtung so geschichtet, dass die Eigenschaften des Fluorpolymers (geringer Reibungskoeffizient und Nichthaftung) erhalten bleiben. Die Beschichtung weist gute Formtrenn- und Abriebfestigkeitseigenschaften auf. Es kann sogar auf eine glatte, saubere Metalloberfläche aufgetragen werden.